SinaEkaton SME200L-tyhjiömuulgointisekoitin on kosmeettisten voiteiden, farmaseuttisten voiteiden ja viskoosien emulsioiden ydintuotantokone. Se yhdistää sekoittamisen, suuren leikkausvoiman homogenisoinnin, lämpötilan säädön ja tyhjiövaahdoneston ja täyttää täysin GMP- ja CE-tuotantostandardit.
Tuotteen pääasiallinen suorituskyky
Pääsäiliö on valmistettu SUS316L-ruostumattomasta teräksestä ja peilikiillotettu ilman saniteettisia kuolleita kulmia. Kolmikerroksinen vaippa tukee sähkölämmitystä ja kiertovesijäähdytystä, ja lämpötilaa voidaan säätää huoneenlämmöstä 95 ℃:een tasaisesti. Kaavinsekoitus käy nopeudella 0–60 rpm, jotta materiaalit eivät tartu säiliön seinämään. Yläosassa oleva korkean leikkausvoiman homogenisaattori saavuttaa 3000 rpm:n nopeuden ja rikkoo öljy-vesi-materiaalit pieniksi 0,2–5 μm:n hiukkasiksi erittäin vakaan emulgoinnin aikaansaamiseksi. Tyhjiöpumppu voi saavuttaa -0,09 MPa:n lämpötilan, mikä poistaa kuplat kokonaan ja estää materiaalin hapettumisen. PLC-kosketusnäyttö tallentaa kymmeniä tuotantokaavoja täydellä datan tallennuksella. Hydraulinen nostokansi yksinkertaistaa säiliön avaamista, puhdistusta ja materiaalin siirtoa, mikä parantaa huomattavasti erätehokkuutta. Se voi jatkuvasti käsitellä jopa 50 000 cps:n viskositeetin omaavia materiaaleja vakaalla tiivistyksellä ja alhaisella vikaantumisasteella.
Vakiotoimintamenettelyt
Suorita ensin täydellinen käyttöönottotarkastus. Puhdista säiliö ja putkistot huolellisesti, tarkista tyhjiöjärjestelmän, lämmityspiirin ja mekaanisen tiivisteen vuodot. Aseta sekoitusnopeus, homogenisointinopeus ja lämpötila PLC:stä tuotantokaavan mukaisesti.
Toiseksi, syötä raaka-aineet. Esilämmitä öljyfaasi ja vesifaasi apusäiliöissä ja ime sitten materiaalit pääemulgointiastiaan alipaineella pölyn saastumisen välttämiseksi.
Kolmanneksi, aloita sekoitusprosessi. Käynnistä ensin rungon sekoitin ja aktivoi sitten korkean leikkausvoiman homogenisaattori. Pidä tyhjiöarvo vakaana emulgoinnin aikana, kunnes öljy- ja vesifaasit ovat täysin sekoittuneet. Pidä lämpötila vakiona lämpöherkkien aktiivisten ainesosien suojaamiseksi.
Neljänneksi, viimeistele vaahdonpoisto ja jäähdytys. Pidä tyhjiö 5–10 minuuttia jäljellä olevien ilmakuplien poistamiseksi ja aloita sitten vesijäähdytys, kunnes materiaali saavuttaa vaaditun purkauslämpötilan.
Lopuksi vapauta tyhjiö normaalipaineeseen, nosta säiliön kansi ja tyhjennä valmiit tuotteet. Huuhtele säiliö puhdistetulla vedellä heti tuotannon jälkeen, jotta laitteet pysyvät hygieenisinä seuraavaa erää varten.
Tämä 200 litran malli yhdistää erinomaisen emulgointilaadun ja suuren tuoton. Yksinkertaisen standardoidun toiminnan ja luotettavan suorituskyvyn ansiosta siitä on tullut keskisuurten päivittäisten kemian- ja lääketehtaiden ensisijainen emulgointilaite.
Julkaisun aika: 26. kesäkuuta 2026
