Thetyhjiöemulgoiva seoskoostuu pääasiassa vesiastiasta, öljykannusta, emulgointiastiasta, tyhjiöjärjestelmästä, nostojärjestelmästä (valinnainen), sähköisestä ohjausjärjestelmästä (PLC on valinnainen), käyttöalustasta jne.
Käyttö- ja sovelluskenttä:
Tuotetta käytetään pääasiassa sellaisilla teollisuudenaloilla kuin päivittäiset kemialliset hoitotuotteet, biolääketeollisuus, elintarviketeollisuus, maali ja muste, nanometrimateriaalit, petrokemianteollisuus, paino- ja värjäysapulaitteet, sellu ja paperi, torjunta-ainelannoitteet, muovi ja kumi, sähkö- ja elektroniikkateollisuus, hieno kemianteollisuus , ect, emulgoiva vaikutus on näkyvämpi materiaaleissa, joilla on korkea perusviskositeetti ja korkea kiintoainepitoisuus.
Suorituskyky ja ominaisuudet:
Yrityksemme valmistamat tyhjiömulgointiaineet sisältävät monia erilaisia. Homogenointijärjestelmät sisältävät ylähomogenisoinnin, alahomogenisoinnin, sisäisen ja ulkoisen kiertohomogenisoinnin. Sekoitusjärjestelmät sisältävät yksisuuntaisen sekoituksen, kaksisuuntaisen sekoituksen ja kierteisen nauhasekoituksen. Nostojärjestelmiin kuuluu yksisylinterinen nosto ja kaksisylinterinen nosto. Vaihtelee korkealaatuisia tuotteita voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.
Kolminkertainen sekoitus käyttää tuotua taajuusmuuttajaa nopeuden säätöön, joka voi täyttää erilaiset teknologiset vaatimukset.
Homogenointirakenne tehty läpi. Saksalainen tekniikka ottaa käyttöön tuodun kaksipään mekaanisen tiivisteen vaikutuksen. Suurin emulgoivan aineen pyörimisnopeus voi olla 4200 rpm ja suurin leikkaushienokkuus voi olla 0,2-5 um.
Tyhjiövaahdonesto voi saada materiaalit täyttämään aseptisuusvaatimuksen. Tyhjiömateriaalin imu on otettu käyttöön, ja erityisesti voimamateriaaleissa tyhjiöimulla voidaan välttää pöly.
Emulgointiastian kansi voi ottaa käyttöön nostojärjestelmän, se on helppo puhdistaa ja puhdistusvaikutus on ilmeisempi, emulgointiastia voi hyväksyä kallistuksen.
Ruukun runko on hitsattu maahan tuodulla kolmikerroksisella ruostumattomalla teräslevyllä. Säiliön runko ja putket käyttävät peilikiillotusta, joka on täysin GMP-vaatimusten mukainen.
Teknisten vaatimusten mukaisesti säiliön runko voi lämmittää tai jäähdyttää materiaaleja. Lämmitystilat sisältävät pääasiassa höyrylämmityksen tai sähkölämmityksen sen varmistamiseksi, että koko koneen ohjaus on vakaampi, sähkölaitteet ottavat käyttöön tuodut kokoonpanot, jotta ne täyttävät täysin sisäiset standardit.
Postitusaika: 07.04.2023
