Setyhjiö emulgoiva seoskoostuu pääasiassa vesipotista, öljykannasta, emulgify -potista, tyhjiöjärjestelmästä, nostojärjestelmästä (valinnainen), sähköohjausjärjestelmä (PLC on valinnainen), toimintaalusta, ECT.
Käyttö- ja sovelluskenttä:
Tuotetta sovelletaan pääasiassa sellaisilla aloilla, kuten päivittäiset kemianhoitotuotteet, biofarmaseuttinen teollisuus, elintarviketeollisuus, maali ja muste, nanometrimateriaalit, petrokemian teollisuus, painatus ja värjäys apuohjelmat, massan ja paperin, torjunta -aineiden lannoitteet, muovi- ja kumi-, sähkö- ja elektroniikan, hienon kemianteollisuuden ja korkean sisällöllisen vaikutuksen.
Suorituskyky ja ominaisuudet:
Yrityksemme tuottama tyhjiö emulgointi sisältää monia variaatioita. Homogenisointijärjestelmiä ovat ylempi homogenointi, alempi homogenointi, sisäinen ja ulkoinen kiertävä homogenointi. Sekoitusjärjestelmät sisältävät yksisuuntaisen sekoituksen, kaksisuuntaisen sekoituksen ja kierteisen nauhan sekoittamisen. Nostojärjestelmät sisältävät yksisylinterisen noston ja kaksisylinterisen nostamisen. Vaihtelee korkealaatuisia tuotteita voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Kolminkertainen sekoitus hyväksyy tuodun taajuusmuutoksen nopeuden säätämiseksi, mikä voi vastata erilaisiin teknologisiin vaatimuksiin.
Läpi tehty homogenisointirakenne. Saksalainen tekniikka ottaa käyttöön tuodun kaksoispään mekaanisen tiivistehosteen. Suurin emulgoiva pyörimisnopeus voi saavuttaa 4200 rpm ja suurin leikkaus hienous voi saavuttaa 0,2-5um.
Tyhjiöfoaming voi saada materiaalit täyttämään aseptisen vaatimuksen. Tyhjiömateriaali imee, ja etenkin voimamateriaalien kannalta tyhjiö imee voi välttää pölyä.
Emulgoiva potin kansi voi ottaa käyttöön nostojärjestelmän, helppo puhdistaa ja puhdistusvaikutus on ilmeisempi, emulgoiva potti voi ottaa kallistusvapauden.
Potin runko on hitsattu tuodulla kolmikerroksisella ruostumattomasta teräksestä valmistetulla levyllä. Säiliön runko ja putket käyttävät peilien kiillotusta, joka vastaa täysin GMP -vaatimuksia.
Teknologisten vaatimusten mukaan säiliön runko voi lämmittää tai jäähdyttää materiaaleja. Lämmitysmuodot sisältävät pääasiassa höyrylämmityksen tai sähkölämmityksen varmistaaksesi, että koko koneen hallinta on vakaampaa, sähkölaitteet omaksuvat tuodut kokoonpanot, jotta sisäiset standardit täyttävät kokonaan.
Viestin aika: APR-07-2023
